Спецыялізуецца на вытворчасці пропаргилового спірту, 1,4-бутиндиола і 3-хлорпропина.
Працэс этэрыфікацыі і гідрагенізацыі малеінавага ангідрыду быў распрацаваны кампаніяй Davy Mckee у Вялікабрытаніі.Ён складаецца з трох этапаў: (1) рэакцыя паміж малеінавым ангідрыдам і этанолам;② BDO быў атрыманы шляхам гідролізу диэтилмалеиновой кіслаты;③ Падзел і рафінаванне прадуктаў рэакцыі.Суадносіны BDO, GBL і THF можна змяніць шляхам рэгулявання ўмоў працэсу.З-за эканамічнай перавагі вытворчасці BDO за апошнія гады з дапамогай гэтага працэсу было пабудавана шмат новых прылад, што таксама з'яўляецца асноўнай тэндэнцыяй развіцця працэсу вытворчасці BDO.Рэакцыя этэрыфікацыі:
Рэакцыя гідрагенізацыі
У цяперашні час таксама існуюць працэсы н-бутан-малеінавы ангідрыд, якія спачатку каталізуюцца газафазным акісленнем н-бутану з атрыманнем малеінавага ангідрыду, а затым малеінавы ангідрыд этэрыфікуюць метанолам з атрыманнем дыметыламалеата.Канверсія малеинового ангідрыду можа дасягаць 100% пры адпаведным каталізатары.Нарэшце, BDO ствараецца шляхам гідрагенізацыі і гідролізу каталізатара малеінавага ангідрыду.Перавагі гэтага працэсу заключаюцца ў тым, што пасля этэрыфікацыі лёгка аддзяліць прымешкі, такія як метанол і вада, а кошт аддзялення ніжэй.Больш за тое, лятучасць диметилмалеата павялічваецца, што робіць працоўны дыяпазон стадыі гідрагенізацыі ў газавай фазе больш шырокім, а каэфіцыент канверсіі этэрыфікацыі метанолу перавышае 99,7%.Такім чынам, не існуе першапачатковай праблемы ачысткі диэтилмалеата.Такім чынам, няма неабходнасці перапрацоўваць увесь малеінавы ангідрыд і монометиловый эфір, які не прарэагаваў, а трэба перапрацоўваць толькі чысты метанол, што спрашчае вытворчы працэс і значна зніжае агульныя інвестыцыі ў праект у параўнанні з папярэдняй тэхналогіяй.